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金刚石铜,是一种金刚石粉与铜合金的复合材料。采用优质人工合成金刚石粉,其具有1000W/M.K左右的热导率,和极低的热膨胀系数,合适的工艺下,金刚石颗粒与铜合金达成冶金结合界面,则金刚石铜复合材料具有极佳的热导率与合适的热膨胀系数。
硅铝(AISi)材料也是一种金属陶瓷复合材料,充分利用铝和金属硅的性能,主要用于航空航天封装管壳。虽然其热导率略逊于铝碳化硅,但其硬度较低,机加工性能优于铝碳化硅。含硅量27%,42%,50%,60%及70%,主要用于电子封装,在微波功率器件,集成功率模块,T/R模块等电子功率器件的封装中发挥出优异的性能。利用高硅铝合金作为电子封装材料的基座,外壳,盒体,盖板,匹配性高,可提供更好的散热,能极大的延长封装大功率模块的使用寿命,增加可靠性。该材料具有轻质高刚度,高热导性,低热膨胀,良好的机械加工与表面镀覆性能以及焊接性能,材料具有致密性好,耐高温,耐腐蚀等特点。
与铜-钼-铜(CMC)相似,铜/钼﹣铜/铜(CPC)材料也是三明治结构,它是由两个副层﹣铜(Cu)包裹一个核心层﹣钼铜合金(MoCu),相比钨铜、钼铜和铜/钼/铜材料,铜-钼铜-铜(Cu/MoCu/Cu) 导热率更高,价格也相对有优势。其被日本人发明于本世纪初,应3G大功率器件而生,现在广泛应用于大功率芯片、器件散热等领域。
铜-钼-铜是类似“三明治”结构的复合材料,芯材为金属Mo,双面覆以纯铜。其膨胀系数等性能具有可设计性,同时兼具有高强度、高热导率以及可冲制成型等特点。因此,它经常应用在一些比较重要的场合,用作热沉、引线框和多层印刷电路板(PCB)的低膨胀与导热通道。



